Тверь — главный офис, Екатеринбург — филиал, Киров — представительство Беларусь — представительство
Инструмент и
оборудование
для дерево- и металлообработки

Ленточные пилы по дереву

    Производство ленточных пил по деревуООО ПКФ «БАУ Мастер» не только производит ленточное полотно, но и изготавливает ленточные пилы (сваренные в кольцо на современных станках BAS 052) для реализации конечным потребителям. Совокупная мощность по сварке составляет 10 000 пил в месяц, доставка осуществляется в радиусе 600 км. Изготавливаются пилы различных типоразмеров по ширине (от 32 мм. до 50 мм.) и толщине (от 0,9 мм. до 1,07 мм.).

     

    Правила эксплуатации режущей ленты

    Разводка ленточной пилы

    Разводка зубьев является одним из важнейших факторов, влияющих на распиловочные характеристики лезвия.

    Разводка зубьев - это линейная величина отклонения зуба на данный угол относительно плоскости лезвия. Чем больше разводка зубьев, тем шире пропил и большее усилие требуется приложить при распиловке.

    Если посмотреть на лезвие со стороны зубьев, то их разводка должна выполняться в следующей последовательности: прямой, отклоненный влево, отклоненный вправо. Зубья, разведенные влево и вправо, служат для распиловки, прямой - для удаления опилок. При продольном пилении развод зубьев на сторону не должен превышать половину толщины пилы

    При заточке зубьев и уменьшении их высоты р азводка также уменьшается, и требуется заново провести разводку зубьев.

    Разводка зубьев пилы должна быть симметричной. Отсутствие этого условия вызывает скашивание резки. Разводка ленточной пилы в зависимости от высоты лезвия должна составлять:

    h ‹ 4,5 мм. - 2/3 высоты зуба
    h › 4,5 мм. – 1/2 высоты зуба


    Заточка ленточной пилы

    Зубья ленточных пил, также как и режущие элементы всех прочих инструментов в процессе работы тупятся. На интенсивность износа влияют такие факторы, как наличие песка при пилении неокоренных бревен, а также смол при пилении фанеры, плит и др. клееных материалов. Износ режущих элементов происходит главным образом по углам главной (короткой) режущей кромки. В производственных условиях о степени затупления зубьев судят по бликам света, отражающегося от затупившейся вершины, по ухудшению качества обработки и увеличению усилия подачи и мощности резания.

    ООО ПКФ «БАУ Мастер» рекомендует для заточки ленточных пил полнопрофильный боразоновый круг. Заточка данными кругами производится на специализированном оборудовании с масляным охлаждением. Круги изготовлены на связке гальванической с использованием высококачественных марок боразона и корпусов из стали. Данные круги для заточки ленточных пил характеризуются высокой стойкостью и повторимостью профиля, высокой производительностью, высоким качеством обработанных поверхностей. По сравнению с обычными абразивами, боразоновый инструмент обеспечивает:

    • повышение точности обработки инструмента и деталей;
    • увеличение стойкости инструмента после алмазной заточки в 1,2-2,5 раза
    • повышение производительности труда до 50%
    • улучшение условий труда и культуры производства
    • снижение затрат на обработку в 1,5-2,0 раза.

    ООО ПКФ «БАУ Мастер» является представителем производителей боразоновых кругов и заточных станков.

    Правильная заточка зубьев ленточных пилПравильная заточка зубьев ленточных пил должна удовлетворять следующим требованиям:

    • все зубья после заточки имеют одинаковый профиль;
    • вершины зубьев располагаются на одной прямой;
    • дно впадины между зубьями ленточной пилы должно иметь правильное закругление;
    • зубья не должны иметь блеска на уголках, свидетельствующего о том, что при заточке сошлифован недостаточный слой металла.

    Качество распиловки зависит от состояния лезвия, т. е. от соответствия основных параметров зубьев ленточной пилы требованиям технологии работ. Для достижения максимальной эффективности работы пил в зависимости от твёрдости породы обрабатываемой древесины используют характеристики лезвия, приведённые в таблице:

    Характеристики лезвия

    Очень мягкие породы

    Породы средней мягкости

    Твёрдые породы

    Очень твёрдые породы и мерзлая древесина

    Угол заточки (?)

    12,5° - 15°

    10° - 12,5°

    8° - 10°

    8° - 10°

    Шаг зуба (А)

    25 – 29 мм.

    19 – 22 мм.

    19 – 22 мм.

    19 мм.

    Высота зуба (В)

    6,4 мм.

    4,8 мм.

    4,0 мм.

    4,0 мм.

    Разводка зуба

    0,55–0,60 мм.

    0,50–0,55 мм.

    0,43–0,48 мм.

    0,40–0,45 мм.

    ПРИМЕЧАНИЕ:

    Рекомендуется применять данные таблицы 1 с учётом рекомендаций паспорта ленточной пилы.

    1. Универсальными являются пилы, предназначенные для пиления «средних» пород древесины.
    2. Хвойные породы диаметром до 350 мм хорошо обрабатываются пилами, предназначенными для «мягких» пород древесины.
    3. Хвойные породы диаметром больше 300 мм хорошо обрабатываются пилами для «средних» пород древесины.
    4. «Твёрдые» породы древесины диаметром до 350 мм рекомендуется обрабатывать пилами для «средних» пород древесины, а диаметром больше 350 мм пилами для «твёрдых» пород.
    5. Промороженные хвойные и лиственные породы древесины рекомендуется обрабатывать пилами для твёрдых  пород древесины.

    Правильная заточка режущей пилы не должна оставлять пригаров во врубках зубьев. Надо сохранять малую шероховатость поверхности.


    Возможные проблемы, которые могут появляться во время эксплуатации ленточных пил

    Некоторые советы  по способам устранения причин, приводящих к ненормальной работе ленточной пилы,  приведены в таблице:

    Проблемы

    Устранения

    1. При входе в древесину пила «прыгнула вверх», а затем работает ровно до конца бревна, после чего «падает» вниз

    Слишком большой угол заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол на 2°

    2. При входе в древесину пила пошла вверх, в результате получается кривая доска

    Слишком велик угол заточки зуба при недостаточной разводке. Попробуйте уменьшить угол заточки на 2° и увеличить развод на 0,02-0,03 мм на сторону

    3. Пила «ныряет», получаемая доска кривая

    Мал угол заточки и одновременно недостаточна разводка. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на 2° и увеличить развод на 0,02-0,03 мм на сторону

    4. На доске остаётся слишком много рыхлых на ощупь опилок

    Слишком велик развод. Следует несколько уменьшить развод

    5. Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь

    Развод недостаточен. Следует увеличить развод

    6. Волнообразный пропил

    Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод

    • Время работы: для избежания перегрева ленты, а также избыточной её усталости, рекомендуемое время работы пилы – около 1-2 часа, затем отложить пилу «на отдых»  на 22 часа. 
    • Охлаждение ленты: высокая скорость резки вызывает  перегрев зубьев и снижение их твёрдости. Поэтому надо применять соответственное охлаждение эмульсией, а также соблюдать «отдых» пилы.

    Возможные причины появления трещин во врубке зуба и методы их устранения

    Возможные причины появления трещин и советы по их устранению описаны в таблице:

    Причины

    Методы устранения

    1. Слишком малый радиус закругления врубки.

    Переточить пилу, увеличить радиус  закругления врубки.

    2. Слишком большое или малое натяжение пилы.

    Установить натяжение пилы согласно  рекомендациям производителя.

    3. Слишком большая скорость подачи пилорамы. 

    Уменьшить скорость  подачи пилорамы.

    4. Слишком малый диаметр ведущего и ведомого  колёса.

    Использовать пилу меньшей толщины.

    5. Пригары на врубке зуба после заточки.

    Плохо подобранный абразивный круг – слишком твёрдый.

    6. Тупое лезвие.

    Заточить пилу по всему профилю (угол передний и задний).

    7. Слишком большой отбой от зоны резки.

    Установить ролики натяжения пилы как можно ближе к режущему материалу.

    8.  Натянутая пила после окончания работы.

    Уменьшить натяжение пилы

    9. Перегрев пилы.

    Применять рекомендации производителей пил.

    10. Несоответствующий передний угол для данной твёрдости древесины.

    Переточить пилу, применить передний угол согласно рекомендациям производителей пил.


    Возможные причины появления трещин со стороны спинки и методы их устранения

    Возможные причины появления трещин и советы по их устранению описаны в таблице:

    Причина

    Методы  устранения

    1. Слишком большое или малое натяжение пилы

    Установить натяжение пилы согласно  рекомендациям производителя

    2. Слишком большая скорость подачи пилорамы.

    Уменьшить скорость  подачи пилорамы

    3. Плохое состояние направляющих колёс, а также отсутствие их установки в одной плоскости

    Заменить колеса и выставить их в одной плоскости

    4. Неправильная установка, износ или загрязнение роликов

    Продвинуть ролики ближе к зоне резки, а также очистить их

    5. Неправильная ширина роликов для данной ширины пилы

    Подобрать соответствующие ролики

    6. Непрерывная работа пилы без «отдыха»

    Применять рекомендации производителей пил

    7. Вибрация пильных колёс

    Заменить изношенный подшипник в ступицах  колес


    Цены на полотно для ленточных пил

    Наименование

    Тип полотна

    Цена, руб

    BAU Master сталь C75 

    Профилированное

    от 71,05

    Калёный зуб

    от 76,00

    Flex-Back

    от 100,05

    BAU Master 51 CrV4

    Профилированное

    от 80,48 

    Калёный зуб 

    от 103,68 

    BAU Master D6A 

    Профилированное

    от 105,85 

    Калёный зуб

    от 129,05

     

    Скачать подробный прайс-лист:

     

    1206